不銹鋼浮動球閥
球閥產(chǎn)品特征:
球閥適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)
球閥適用溫度：-28～300℃
球閥驅(qū)動方式：手動、氣動、電動、液動等
球閥公稱通徑：DN15～250mm 1/2＂～10＂
球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用用于流體的調(diào)節(jié)與控制，它與其它閥類相比，具有以下一些優(yōu)點。
球閥結(jié)構(gòu)特點
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力
小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結(jié)構(gòu)易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質(zhì)壓力的增 高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉(zhuǎn)動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質(zhì)的壓力增 高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球閥的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產(chǎn)生的靜電導出。
球閥執(zhí)行機構(gòu)
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
球閥附件的選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構(gòu)：HVSD手操機構(gòu)
球閥執(zhí)行標準
1、 設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。
球閥性能規(guī)范
|
公稱通徑mm |
DN15-DN300 |
|||
|
材料代號 |
C |
P |
R |
|
|
主要零件 |
閥 體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
球 體 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi |
|
|
閥 桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi |
|
|
密封圈 |
增強聚四氟乙烯 對位聚苯 |
|||
|
填 料 |
聚四氟乙烯 柔性石墨 |
|||
|
適用工況 |
適用介質(zhì) |
蒸汽、水、油品 |
硝酸類 |
醋酸類 |
|
適用溫度 |
-28℃ - 300℃ |
|||
|
執(zhí)行器 |
型 號 |
DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 |
||
|
氣源壓力 |
0.4-0.7MPa |
|||
|
試驗壓力 |
公稱壓力（Mpa） |
壓力級（class） |
||||||
|
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10.0 |
150 |
300 |
600 |
|
|
強度試驗 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
15.0 |
3.1 |
7.8 |
15.3 |
|
密封試驗 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.0 |
11.0 |
2.2 |
5.6 |
11.2 |
|
氣密試驗 |
0.5～0.7 |
|||||||
球閥安裝尺寸表
|
公稱通徑 |
尺 寸(mm) |
||||||||||||||||
|
1.6MPa |
2.5MPa |
4.0MPa |
|||||||||||||||
|
L |
D |
D1 |
b |
Z-фD |
L |
D |
D1 |
b |
Z-фD |
L |
D |
D1 |
b |
Z-фD |
|||
|
15 |
130 |
95 |
65 |
14 |
4-14 |
130 |
95 |
65 |
16 |
4-14 |
130 |
130 |
65 |
16 |
4-14 |
||
|
20 |
140 |
105 |
75 |
14 |
4-14 |
140 |
105 |
75 |
16 |
4-14 |
140 |
150 |
75 |
16 |
4-14 |
||
|
25 |
150 |
115 |
85 |
14 |
4-14 |
150 |
115 |
85 |
16 |
4-14 |
150 |
160 |
85 |
16 |
4-14 |
||
|
32 |
165 |
135 |
100 |
16 |
4-18 |
165 |
135 |
100 |
18 |
4-18 |
180 |
180 |
100 |
18 |
4-18 |
||
|
40 |
180 |
145 |
110 |
16 |
4-18 |
180 |
145 |
110 |
18 |
4-18 |
200 |
200 |
110 |
18 |
4-18 |
||
|
50 |
200 |
160 |
125 |
16 |
4-18 |
200 |
160 |
125 |
20 |
4-18 |
220 |
230 |
125 |
20 |
4-18 |
||
|
65 |
220 |
180 |
145 |
18 |
4-18 |
220 |
180 |
145 |
22 |
8-18 |
250 |
290 |
145 |
22 |
8-18 |
||
|
80 |
250 |
195 |
160 |
20 |
8-18 |
250 |
195 |
160 |
22 |
8-18 |
280 |
310 |
160 |
22 |
8-18 |
||
|
100 |
280 |
215 |
180 |
20 |
8-18 |
380 |
230 |
190 |
24 |
8-23 |
320 |
350 |
190 |
24 |
8-23 |
||
|
125 |
320 |
245 |
210 |
22 |
8-18 |
320 |
270 |
220 |
28 |
8-25 |
400 |
270 |
220 |
28 |
8-25 |
||
|
150 |
360 |
280 |
240 |
24 |
8-23 |
360 |
300 |
250 |
30 |
8-25 |
400 |
300 |
250 |
30 |
8-25 |
||
|
200 |
400 |
335 |
295 |
28 |
12-23 |
400 |
360 |
310 |
34 |
12-25 |
550 |
375 |
320 |
38 |
12-30 |
||
